刻不深，切不快

刻不深，切不快

激光對材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。
對于相同的材料，激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在單位面積上的功率，計算公式為：

激光功率密度 ＝ 激光功率 / 激光光斑面積

由止式可得以下解決方案分類兩類：加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸。

加大最終聚焦時的激光功率：
1．檢查、清潔激光管的出光口。檢查、清潔鏡片，若鏡片受損，應(yīng)及時更換鏡片，鉬反射鏡公司現(xiàn)采用以舊換新方式，大大降了用戶的使用成本，建議用戶每半年強(qiáng)制性更換一次鏡片。
2．檢查光路是否正確，在激光束的傳輸過程中，是否有以下現(xiàn)象：激光有部分被遮擋。激光在穿過孔類物體時，是否從中心穿過，若不從中心穿過，則容易引起衍射效應(yīng)，減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流，但不可超過激光管的**工作電流，否則激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA。
3．激光管可能已老化，需換新管
4．換用更大功率的激光管減小聚焦焦點(diǎn)尺寸：對于大部分應(yīng)用場所，減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效，且成本更低。

影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn)：
檢查入射到聚焦鏡時的激光光斑質(zhì)量：入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好，則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小，光功率密度越大，若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差，則應(yīng)采取以下措施：從激光管出光孔處開始檢查，確定哪個環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差，若因反射鏡引發(fā)，則調(diào)整或更換反射鏡。若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差，則應(yīng)采取以下措施：
檢查激光管的長度與支撐點(diǎn)間距是否對應(yīng)，必要時調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為：兩個支撐點(diǎn)之間為激光管長度的1/2 ，兩端分別突出1/4 ?？赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_，導(dǎo)致激光管變形，多次旋轉(zhuǎn)激光管，尋找一個**的支撐角度（方向）。
注意：旋轉(zhuǎn)激光管后，應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整，保持"低進(jìn)高出"的原則激光束入射到聚焦鏡時是否為始終垂直居中：當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量**，若激光束傾斜入射到聚焦鏡，則聚焦質(zhì)量大大降低，焦點(diǎn)尺寸會急劇變大，光功率密度大大減小，直接影響功割加工質(zhì)量。
A.仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路，使四個頂角處的激光入射位置固定且可靠，只有達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，才能確保在整個幅面的工作過程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。
B、利用光路垂直校驗(yàn)工具，仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡，使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。選用合適焦距的聚焦鏡：(公司目前常用的聚焦鏡有 F=50 \ 63.5 \75mm三種)

激光對材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。
對于相同的材料，激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在單位面積上的功率，計算公式為：

激光功率密度 ＝ 激光功率 / 激光光斑面積

由止式可得以下解決方案分類兩類：加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸。

加大最終聚焦時的激光功率：
1．檢查、清潔激光管的出光口。檢查、清潔鏡片，若鏡片受損，應(yīng)及時更換鏡片，鉬反射鏡公司現(xiàn)采用以舊換新方式，大大降了用戶的使用成本，建議用戶每半年強(qiáng)制性更換一次鏡片。
2．檢查光路是否正確，在激光束的傳輸過程中，是否有以下現(xiàn)象：激光有部分被遮擋。激光在穿過孔類物體時，是否從中心穿過，若不從中心穿過，則容易引起衍射效應(yīng)，減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流，但不可超過激光管的**工作電流，否則激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA。
3．激光管可能已老化，需換新管
4．換用更大功率的激光管減小聚焦焦點(diǎn)尺寸：對于大部分應(yīng)用場所，減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效，且成本更低。

影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn)：
檢查入射到聚焦鏡時的激光光斑質(zhì)量：入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好，則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小，光功率密度越大，若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差，則應(yīng)采取以下措施：從激光管出光孔處開始檢查，確定哪個環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差，若因反射鏡引發(fā)，則調(diào)整或更換反射鏡。若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差，則應(yīng)采取以下措施：
檢查激光管的長度與支撐點(diǎn)間距是否對應(yīng)，必要時調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為：兩個支撐點(diǎn)之間為激光管長度的1/2 ，兩端分別突出1/4 ?？赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_，導(dǎo)致激光管變形，多次旋轉(zhuǎn)激光管，尋找一個**的支撐角度（方向）。
注意：旋轉(zhuǎn)激光管后，應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整，保持"低進(jìn)高出"的原則激光束入射到聚焦鏡時是否為始終垂直居中：當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量**，若激光束傾斜入射到聚焦鏡，則聚焦質(zhì)量大大降低，焦點(diǎn)尺寸會急劇變大，光功率密度大大減小，直接影響功割加工質(zhì)量。
A.仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路，使四個頂角處的激光入射位置固定且可靠，只有達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，才能確保在整個幅面的工作過程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。
B、利用光路垂直校驗(yàn)工具，仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡，使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。選用合適焦距的聚焦鏡：(公司目前常用的聚焦鏡有 F=50 \ 63.5 \75mm三種)

激光對材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。
對于相同的材料，激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在單位面積上的功率，計算公式為：

激光功率密度 ＝ 激光功率 / 激光光斑面積

由止式可得以下解決方案分類兩類：加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸。

加大最終聚焦時的激光功率：
1．檢查、清潔激光管的出光口。檢查、清潔鏡片，若鏡片受損，應(yīng)及時更換鏡片，鉬反射鏡公司現(xiàn)采用以舊換新方式，大大降了用戶的使用成本，建議用戶每半年強(qiáng)制性更換一次鏡片。
2．檢查光路是否正確，在激光束的傳輸過程中，是否有以下現(xiàn)象：激光有部分被遮擋。激光在穿過孔類物體時，是否從中心穿過，若不從中心穿過，則容易引起衍射效應(yīng)，減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流，但不可超過激光管的**工作電流，否則激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA。
3．激光管可能已老化，需換新管
4．換用更大功率的激光管減小聚焦焦點(diǎn)尺寸：對于大部分應(yīng)用場所，減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效，且成本更低。

影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn)：
檢查入射到聚焦鏡時的激光光斑質(zhì)量：入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好，則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小，光功率密度越大，若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差，則應(yīng)采取以下措施：從激光管出光孔處開始檢查，確定哪個環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差，若因反射鏡引發(fā)，則調(diào)整或更換反射鏡。若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差，則應(yīng)采取以下措施：
檢查激光管的長度與支撐點(diǎn)間距是否對應(yīng)，必要時調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為：兩個支撐點(diǎn)之間為激光管長度的1/2 ，兩端分別突出1/4 ?？赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_，導(dǎo)致激光管變形，多次旋轉(zhuǎn)激光管，尋找一個**的支撐角度（方向）。
注意：旋轉(zhuǎn)激光管后，應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整，保持"低進(jìn)高出"的原則激光束入射到聚焦鏡時是否為始終垂直居中：當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量**，若激光束傾斜入射到聚焦鏡，則聚焦質(zhì)量大大降低，焦點(diǎn)尺寸會急劇變大，光功率密度大大減小，直接影響功割加工質(zhì)量。
A.仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路，使四個頂角處的激光入射位置固定且可靠，只有達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，才能確保在整個幅面的工作過程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。
B、利用光路垂直校驗(yàn)工具，仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡，使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。選用合適焦距的聚焦鏡：(公司目前常用的聚焦鏡有 F=50 \ 63.5 \75mm三種)

激光對材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。
對于相同的材料，激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在單位面積上的功率，計算公式為：

激光功率密度 ＝ 激光功率 / 激光光斑面積

由止式可得以下解決方案分類兩類：加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸。

加大最終聚焦時的激光功率：
1．檢查、清潔激光管的出光口。檢查、清潔鏡片，若鏡片受損，應(yīng)及時更換鏡片，鉬反射鏡公司現(xiàn)采用以舊換新方式，大大降了用戶的使用成本，建議用戶每半年強(qiáng)制性更換一次鏡片。
2．檢查光路是否正確，在激光束的傳輸過程中，是否有以下現(xiàn)象：激光有部分被遮擋。激光在穿過孔類物體時，是否從中心穿過，若不從中心穿過，則容易引起衍射效應(yīng)，減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流，但不可超過激光管的**工作電流，否則激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA。
3．激光管可能已老化，需換新管
4．換用更大功率的激光管減小聚焦焦點(diǎn)尺寸：對于大部分應(yīng)用場所，減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效，且成本更低。

影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn)：
檢查入射到聚焦鏡時的激光光斑質(zhì)量：入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好，則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小，光功率密度越大，若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差，則應(yīng)采取以下措施：從激光管出光孔處開始檢查，確定哪個環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差，若因反射鏡引發(fā)，則調(diào)整或更換反射鏡。若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差，則應(yīng)采取以下措施：
檢查激光管的長度與支撐點(diǎn)間距是否對應(yīng)，必要時調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為：兩個支撐點(diǎn)之間為激光管長度的1/2 ，兩端分別突出1/4 ?？赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_，導(dǎo)致激光管變形，多次旋轉(zhuǎn)激光管，尋找一個**的支撐角度（方向）。
注意：旋轉(zhuǎn)激光管后，應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整，保持"低進(jìn)高出"的原則激光束入射到聚焦鏡時是否為始終垂直居中：當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量**，若激光束傾斜入射到聚焦鏡，則聚焦質(zhì)量大大降低，焦點(diǎn)尺寸會急劇變大，光功率密度大大減小，直接影響功割加工質(zhì)量。
A.仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路，使四個頂角處的激光入射位置固定且可靠，只有達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，才能確保在整個幅面的工作過程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。
B、利用光路垂直校驗(yàn)工具，仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡，使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。選用合適焦距的聚焦鏡：(公司目前常用的聚焦鏡有 F=50 \ 63.5 \75mm三種)

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